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Es una excelente manera de mejorar aún más nuestros productos y reparaciones. Nuestra misión es siempre crear productos innovadores para clientes potenciales con una experiencia superior.Probador de resistencia térmica de China, Método de prueba de placa calefactora protegida contra la sudoraciónNuestras instalaciones bien equipadas y un excelente control de calidad en todas las etapas de producción nos permiten garantizar la satisfacción total del cliente. Si le interesa alguno de nuestros artículos o desea hablar sobre un pedido personalizado, no dude en contactarme. Esperamos establecer relaciones comerciales exitosas con nuevos clientes en todo el mundo.
1.1 Descripción general del manual
El manual proporciona la aplicación de la placa calefactora con protección contra la sudoración YYT255, los principios básicos de detección y los métodos de uso detallados, proporciona los indicadores del instrumento y los rangos de precisión, y describe algunos problemas comunes y métodos de tratamiento o sugerencias.
1.2 Ámbito de aplicación
La placa calefactora con protección contra la sudoración YYT255 es adecuada para diferentes tipos de tejidos, incluidos tejidos industriales, tejidos no tejidos y varios otros materiales planos.
1.3 Función del instrumento
Este instrumento mide la resistencia térmica (Rct) y la resistencia a la humedad (Ret) de textiles (y otros materiales planos). Cumple con las normas ISO 11092, ASTM F 1868 y GB/T11048-2008.
1.4 Entorno de uso
El instrumento debe ubicarse en un lugar con temperatura y humedad relativamente estables, o en una habitación con aire acondicionado. Por supuesto, lo ideal es una habitación con temperatura y humedad constantes. Los lados izquierdo y derecho del instrumento deben estar separados al menos 50 cm para facilitar la entrada y salida de aire.
1.4.1 Temperatura y humedad ambiental:
Temperatura ambiente: 10℃ a 30℃; Humedad relativa: 30% a 80%, lo que favorece la estabilidad de la temperatura y la humedad en la cámara de microclima.
1.4.2 Requisitos de energía:
¡El instrumento debe estar bien conectado a tierra!
CA 220 V ± 10 %, 3300 W, 50 Hz. La corriente máxima de paso es de 15 A. El enchufe de la fuente de alimentación debe soportar una corriente superior a 15 A.
1.4.3No hay ninguna fuente de vibración alrededor, ningún medio corrosivo y ninguna circulación de aire penetrante.
1.5 Parámetros técnicos
1. Rango de prueba de resistencia térmica: 0-2000×10-3(m2 •K/W)
El error de repetibilidad es menor a: ±2,5% (el control de fábrica está dentro de ±2,0%)
(El estándar relevante está dentro de ±7,0%)
Resolución: 0,1×10-3(m2 •K/W)
2. Rango de prueba de resistencia a la humedad: 0-700 (m² •Pa/W)
El error de repetibilidad es menor a: ±2,5% (el control de fábrica está dentro de ±2,0%)
(El estándar relevante está dentro de ±7,0%)
3. Rango de ajuste de temperatura de la placa de prueba: 20-40 ℃
4. La velocidad del aire sobre la superficie de la muestra: Ajuste estándar 1 m/s (ajustable)
5. Rango de elevación de la plataforma (espesor de la muestra): 0-70 mm
6. Rango de ajuste del tiempo de prueba: 0-9999 s
7. Precisión del control de temperatura: ±0,1 ℃
8. Resolución de la indicación de temperatura: 0,1 ℃
9. Periodo de precalentamiento: 6-99
10. Tamaño de la muestra: 350 mm × 350 mm
11. Tamaño de la placa de prueba: 200 mm × 200 mm
12. Dimensiones externas: 1050 mm × 1950 mm × 850 mm (largo × ancho × alto)
13. Fuente de alimentación: CA 220 V ± 10 % 3300 W 50 Hz
1.6 Introducción al principio
1.6.1 Definición y unidad de resistencia térmica
Resistencia térmica: el flujo de calor seco a través de un área específica cuando el textil está en un gradiente de temperatura estable.
La unidad de resistencia térmica Rct se expresa en Kelvin por vatio por metro cuadrado (m2·K/W).
Al detectar la resistencia térmica, la muestra se coloca sobre la placa de prueba de calentamiento eléctrico. Esta, junto con la placa de protección circundante y la placa inferior, se mantienen a la misma temperatura establecida (por ejemplo, 35 °C) mediante el control de calentamiento eléctrico. El sensor de temperatura transmite los datos al sistema de control para mantener una temperatura constante. De esta manera, el calor de la placa de muestra solo se disipa hacia arriba (en dirección a la muestra), y en todas las demás direcciones es isotérmica, sin intercambio de energía. A 15 mm de la superficie superior del centro de la muestra, la temperatura de control es de 20 °C, la humedad relativa es del 65 % y la velocidad del viento horizontal es de 1 m/s. Cuando las condiciones de prueba son estables, el sistema determina automáticamente la potencia de calentamiento necesaria para que la placa de prueba mantenga una temperatura constante.
El valor de resistencia térmica es igual a la resistencia térmica de la muestra (15 mm de aire, placa de prueba, muestra) menos la resistencia térmica de la placa vacía (15 mm de aire, placa de prueba).
El instrumento calcula automáticamente: resistencia térmica, coeficiente de transferencia de calor, valor Clo y tasa de conservación del calor.
Nota:(Debido a que los datos de repetibilidad del instrumento son muy consistentes, la resistencia térmica de la placa en blanco solo necesita realizarse una vez cada tres meses o medio año).
Resistencia térmica: Rct: (metro2·K/W)
Tm ——prueba de temperatura de la placa
Ta ——prueba de temperatura de la cubierta
A —— área del tablero de pruebas
Rct0——resistencia térmica de la placa en blanco
H —— tablero de prueba de energía eléctrica
△Hc— corrección de potencia de calentamiento
Coeficiente de transferencia de calor: U = 1/ Rct(W/m2·K)
Clo:CLO= 1 0,155·U
Tasa de conservación del calor: Q = Q1-Q2 Q1 × 100 %
Q1-Sin disipación de calor de la muestra (W/℃)
Q2-Con disipación de calor de muestra (W/℃)
Nota:(Valor Clo: a una temperatura ambiente de 21 ℃, humedad relativa ≤50%, flujo de aire de 10 cm/s (sin viento), el usuario de la prueba se sienta quieto y su metabolismo basal es de 58,15 W/m2 (50 kcal/m2·h), sentirse cómodo y mantener la temperatura promedio de la superficie del cuerpo a 33 ℃, el valor de aislamiento de la ropa usada en este momento es 1 valor Clo (1 CLO = 0,155 ℃·m2/W)
1.6.2 Definición y unidad de resistencia a la humedad
Resistencia a la humedad: flujo de calor de la evaporación a través de un área determinada bajo la condición de un gradiente de presión de vapor de agua estable.
La unidad de resistencia a la humedad Ret se expresa en pascales por vatio por metro cuadrado (m2·Pata).
Tanto la placa de prueba como la placa de protección son placas metálicas porosas especiales, recubiertas de una fina película (que solo permite el paso de vapor de agua, pero no de agua líquida). Mediante el calentamiento eléctrico, la temperatura del agua destilada suministrada por el sistema de suministro de agua se eleva hasta el valor establecido (por ejemplo, 35 °C). La placa de prueba, la placa de protección que la rodea y la placa inferior se mantienen a la misma temperatura establecida (por ejemplo, 35 °C) mediante el control de calentamiento eléctrico, y el sensor de temperatura transmite los datos al sistema de control para mantener una temperatura constante. Por lo tanto, la energía térmica del vapor de agua de la placa de muestra solo puede ser ascendente (en dirección a la muestra). No hay intercambio de vapor de agua ni calor en otras direcciones.
La placa de prueba, su placa de protección circundante y la placa inferior se mantienen a la misma temperatura establecida (por ejemplo, 35 °C) mediante calentamiento eléctrico, y el sensor de temperatura transmite los datos al sistema de control para mantener una temperatura constante. La energía térmica del vapor de agua de la placa de muestra solo se puede disipar hacia arriba (en la dirección de la muestra). No hay intercambio de energía térmica del vapor de agua en otras direcciones. La temperatura a 15 mm por encima de la muestra se controla a 35 °C, la humedad relativa es del 40 % y la velocidad del viento horizontal es de 1 m/s. La superficie inferior de la película tiene una presión de agua saturada de 5620 Pa a 35 °C, y la superficie superior de la muestra tiene una presión de agua de 2250 Pa a 35 °C y una humedad relativa del 40 %. Una vez que las condiciones de prueba se estabilizan, el sistema determinará automáticamente la potencia de calentamiento necesaria para que la placa de prueba mantenga una temperatura constante.
El valor de resistencia a la humedad es igual a la resistencia a la humedad de la muestra (15 mm de aire, tablero de prueba, muestra) menos la resistencia a la humedad del tablero vacío (15 mm de aire, tablero de prueba).
El instrumento calcula automáticamente: resistencia a la humedad, índice de permeabilidad a la humedad y permeabilidad a la humedad.
Nota:(Debido a que los datos de repetibilidad del instrumento son muy consistentes, la resistencia térmica de la placa en blanco solo necesita realizarse una vez cada tres meses o medio año).
Resistencia a la humedad: Ret PAGm——Presión de vapor saturado
Pa——Presión de vapor de agua de la cámara climática
H——Placa de prueba de potencia eléctrica
△He—Cantidad de corrección de la potencia eléctrica de la placa de prueba
Índice de permeabilidad a la humedad: imt=s*Rct/RyS— 60 pa/k
Permeabilidad a la humedad: Wd=1/( Ret*φTm) g/(m2*h*pa)
φTm—Calor latente del vapor de agua superficial, cuandoTm es 35℃时,φTm=0,627 W*h/g
1.7 Estructura del instrumento
El instrumento se compone de tres partes: la máquina principal, el sistema de microclima, la pantalla y el control.
1.7.1El cuerpo principal está equipado con una placa de muestra, una placa de protección y una placa inferior. Cada placa calefactora está separada por un material aislante térmico para evitar la transferencia de calor entre sí. Para proteger la muestra del aire circundante, se instala una cubierta microclimática. En la parte superior hay una puerta de vidrio orgánico transparente, y el sensor de temperatura y humedad de la cámara de prueba está instalado en la cubierta.
1.7.2 Sistema de visualización y prevención
El instrumento adopta la pantalla táctil integrada weinview y controla el sistema de microclima y el host de prueba para funcionar y detenerse tocando los botones correspondientes en la pantalla, ingresa datos de control y emite datos de prueba del proceso de prueba y resultados.
1.8 Características del instrumento
1.8.1 Error de repetibilidad bajo
El componente principal del sistema de control de calefacción YYT255 es un dispositivo especial, desarrollado e investigado independientemente. En teoría, elimina la inestabilidad de los resultados de las pruebas causada por la inercia térmica. Esta tecnología reduce considerablemente el error de repetibilidad de las pruebas, superando las normas nacionales e internacionales. La mayoría de los instrumentos de prueba de rendimiento de transferencia de calor tienen un error de repetibilidad de aproximadamente ±5%, y nuestra empresa ha alcanzado ±2%. Se puede afirmar que ha resuelto el problema mundial de los grandes errores de repetibilidad en los instrumentos de aislamiento térmico y ha alcanzado un nivel avanzado internacional.
1.8.2 Estructura compacta y fuerte integridad
El YYT255 es un dispositivo que integra el host y el microclima. Puede utilizarse de forma independiente sin necesidad de dispositivos externos. Se adapta al entorno y está especialmente diseñado para minimizar las condiciones de uso.
1.8.3 Visualización en tiempo real de los valores de “resistencia térmica y a la humedad”
Tras el precalentamiento completo de la muestra, se puede visualizar en tiempo real todo el proceso de estabilización del valor de resistencia térmica y a la humedad. Esto soluciona el problema del largo tiempo que requiere el experimento de resistencia térmica y a la humedad y la dificultad para comprender todo el proceso.
1.8.4 Efecto de sudoración de la piel altamente simulado
El instrumento simula con precisión el efecto de sudoración (oculto) de la piel humana, a diferencia de la placa de prueba con solo unos pequeños orificios. Mantiene la misma presión de vapor de agua en toda la placa, y el área de prueba efectiva es precisa, lo que permite que la resistencia a la humedad medida se acerque más al valor real.
1.8.5 Calibración independiente de múltiples puntos
Debido a la amplia gama de pruebas de resistencia térmica y a la humedad, la calibración independiente de múltiples puntos puede mejorar eficazmente el error causado por la no linealidad y garantizar la precisión de la prueba.
1.8.6 La temperatura y la humedad del microclima son consistentes con los puntos de control estándar
En comparación con instrumentos similares, la adopción de la temperatura y la humedad del microclima consistentes con el punto de control estándar está más en línea con el “estándar del método”, y los requisitos para el control del microclima son más elevados.
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