La medición de la suavidad se refiere a la situación en la que, bajo una determinada anchura de la abertura de prueba, una sonda en forma de placa que se mueve hacia arriba y hacia abajo presiona la muestra contra una cierta profundidad de dicha abertura. Se mide la suma vectorial de la resistencia propia de la muestra a la fuerza de flexión y la fuerza de fricción entre la muestra y la abertura. Este valor representa la suavidad del papel.
Este método es aplicable a diversos tipos de papel higiénico antiarrugas y sus derivados, así como a otros productos de papel que requieren suavidad. No es aplicable a servilletas, pañuelos faciales doblados o con relieve, ni a papel de mayor rigidez.
1. Definición
La suavidad se refiere a la suma vectorial de la resistencia a la flexión de la muestra y la fuerza de fricción entre la muestra y el espacio cuando una sonda de medición en forma de placa se presiona en dicho espacio, de un ancho y largo determinados, hasta una profundidad específica, bajo las condiciones indicadas por la norma (la unidad de fuerza es mN). Cuanto menor sea este valor, más suave será la muestra.
2. Instrumentos
El instrumento adopta elMedidor de suavidad YYP-1000,También conocido como instrumento de medición de la suavidad del papel mediante microcomputadora.
El instrumento debe instalarse sobre una mesa nivelada y estable, y no debe estar sujeto a vibraciones causadas por condiciones externas. Los parámetros básicos del instrumento deben cumplir los siguientes requisitos.
3. Parámetros e inspección del instrumento
3.1 Ancho de la ranura
(1) El rango de ancho de ranura para la prueba del instrumento debe dividirse en cuatro grados: 5,0 mm, 6,35 mm, 10,0 mm y 20,0 mm. El error de ancho no debe exceder ±0,05 mm.
(2) El ancho de la ranura y su error, así como la verificación del paralelismo entre ambos lados, se miden con un calibrador vernier (con una graduación de 0,02 mm). El valor promedio de los anchos en los extremos y en el centro de la ranura corresponde al ancho real. La diferencia entre este y el ancho nominal debe ser inferior a ±0,05 mm. La diferencia entre los valores máximo y mínimo de las tres mediciones constituye el error de paralelismo.
3.2 Forma de la sonda en forma de placa
Longitud: 225 mm; Espesor: 2 mm; Radio de arco del filo de corte: 1 mm.
3.3 Velocidad media de desplazamiento de la sonda y distancia total recorrida
(1) Rango de velocidad de desplazamiento promedio y distancia de desplazamiento total de la sonda, velocidad de desplazamiento promedio: (1,2 ± 0,24) mm/s; distancia de desplazamiento total: (12 ± 0,5) nm.
(2) Inspección de la distancia total recorrida y la velocidad media de desplazamiento del cabezal de medición.
① Primero, coloque la sonda en la posición más alta del rango de recorrido, mida la altura h1 desde la superficie superior hasta la mesa con un medidor de altura, luego baje la sonda a la posición más baja del rango de recorrido, mida la altura h2 entre la superficie superior y la mesa, entonces la distancia total de recorrido (en mm) es: H = h1 - h2
② Utilice un cronómetro para medir el tiempo que tarda la sonda en moverse desde la posición más alta hasta la más baja, con una precisión de 0,01 segundos. Denotemos este tiempo como t. Entonces, la velocidad media de movimiento (mm/s) es: V = H/t
3.4 Profundidad de inserción en la ranura
① La profundidad de inserción debe ser de 8 mm.
② Inspección de la profundidad de inserción en la ranura. Con un calibrador Vernier, mida la altura B de la sonda en forma de placa. La profundidad de inserción es: K = H - (h1 - B)
4. Recolección, preparación y procesamiento de muestras
① Tomar las muestras según el método estándar, procesar las muestras y analizarlas en condiciones estándar.
② Corte las muestras en piezas cuadradas de 100 mm × 100 mm según el número de capas especificado en la norma del producto y marque las direcciones longitudinal y transversal. La desviación dimensional en cada dirección debe ser de ±0,5 mm.
③ Conecte la fuente de alimentación según el manual del probador de suavidad PY-H613, precaliente durante el tiempo especificado, luego ajuste el punto cero del instrumento y ajuste el ancho de la ranura según los requisitos del catálogo del producto.
④ Coloque las muestras en la plataforma de la máquina de prueba de suavidad, asegurándose de que sean lo más simétricas posible con respecto a la ranura. Para muestras multicapa, apílelas de arriba a abajo. Ajuste el interruptor de seguimiento de picos del instrumento a la posición de pico, presione el botón de inicio y la sonda en forma de placa del instrumento comenzará a moverse. Una vez que haya recorrido toda la distancia, lea el valor de medición en la pantalla y luego mida la siguiente muestra. Mida 10 puntos de datos en las direcciones longitudinal y transversal respectivamente, pero no repita la medición para la misma muestra.
Fecha de publicación: 3 de junio de 2025