Aunque los plásticos tienen muchas propiedades buenas, no todos los tipos de plástico pueden tener todas las buenas propiedades. Los ingenieros de materiales y los diseñadores industriales deben comprender las propiedades de diversos plásticos para poder diseñar los productos plásticos perfectos. Las propiedades del plástico se pueden dividir en propiedades físicas básicas, propiedades mecánicas, propiedades térmicas, propiedades químicas, propiedades ópticas y propiedades eléctricas, etc. Los plásticos de ingeniería se refieren a los plásticos industriales utilizados como piezas industriales o materiales de carcasa. Son plásticos con excelente resistencia, resistencia al impacto, resistencia al calor, dureza y propiedades antienvejecimiento. La industria japonesa lo definirá como "puede usarse como piezas estructurales y mecánicas de plásticos de alto rendimiento, con resistencia al calor superior a 100 ℃, utilizado principalmente en la industria".
A continuación enumeraremos algunos de uso común.instrumentos de prueba:
1.Índice de flujo de fusión(IMF):
Se utiliza para medir el valor MFR del índice de flujo de fusión de varios plásticos y resinas en estado de flujo viscoso. Es adecuado para plásticos de ingeniería como policarbonato, poliarilsulfona, plásticos fluorados, nailon, etc. con alta temperatura de fusión. También es adecuado para polietileno (PE), poliestireno (PS), polipropileno (PP), resina ABS, poliformaldehído (POM), resina de policarbonato (PC) y otros plásticos con temperatura de fusión baja. Cumplir con los estándares: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
El método de prueba consiste en dejar que las partículas de plástico se fundan en un fluido plástico en un tiempo determinado (10 minutos), bajo una temperatura y presión determinadas (estándares diferentes para distintos materiales) y luego fluyan a través de un diámetro de 2,095 mm en gramos. (gramo). Cuanto mayor sea el valor, mejor será la liquidez de procesamiento del material plástico y viceversa. El estándar de prueba más comúnmente utilizado es ASTM D 1238. El instrumento de medición para este estándar de prueba es Melt Indexer. El proceso de operación específico de la prueba es: el material polimérico (plástico) que se va a probar se coloca en una pequeña ranura y el extremo de la ranura se conecta con un tubo delgado, cuyo diámetro es de 2,095 mm y la longitud de el tubo es de 8mm. Después de calentar a una cierta temperatura, el extremo superior de la materia prima se presiona hacia abajo mediante un cierto peso aplicado por el pistón, y el peso de la materia prima se mide en 10 minutos, que es el índice de flujo del plástico. En ocasiones verás la representación MI25g/10min, lo que significa que se han extruido 25 gramos del plástico en 10 minutos. El valor de MI de los plásticos de uso común está entre 1 y 25. Cuanto mayor es el MI, menor es la viscosidad de la materia prima plástica y menor es el peso molecular; de lo contrario, mayor será la viscosidad del plástico y mayor será el peso molecular.
2.Máquina de prueba de tracción universal (UTM)
Máquina universal de ensayo de materiales (máquina de tracción): prueba de tracción, desgarro, flexión y otras propiedades mecánicas de materiales plásticos.
Se puede dividir en las siguientes categorías:
1)Resistencia a la tracción&Alargamiento:
La resistencia a la tracción, también conocida como resistencia a la tracción, se refiere al tamaño de la fuerza requerida para estirar materiales plásticos hasta cierto punto, generalmente expresada en términos de cuánta fuerza por unidad de área, y el porcentaje de la longitud del estiramiento es el alargamiento. Resistencia a la tracción La velocidad de tracción de la muestra suele ser de 5,0 ~ 6,5 mm/min. Método de prueba detallado según ASTM D638.
2)Fuerza flexional&Fuerza de flexión:
La resistencia a la flexión, también conocida como resistencia a la flexión, se utiliza principalmente para determinar la resistencia a la flexión de los plásticos. Puede probarse de acuerdo con el método ASTMD790 y, a menudo, se expresa en términos de cuánta fuerza por unidad de área. Los plásticos generales hasta PVC, resina de melamina, resina epoxi y poliéster con resistencia a la flexión son los mejores. La fibra de vidrio también se utiliza para mejorar la resistencia al plegado de los plásticos. La elasticidad de flexión se refiere a la tensión de flexión generada por unidad de cantidad de deformación en el rango elástico cuando la muestra se dobla (método de prueba como resistencia a la flexión). En general, cuanto mayor sea la elasticidad a la flexión, mejor será la rigidez del material plástico.
3)Fuerza compresiva:
La resistencia a la compresión se refiere a la capacidad de los plásticos para resistir fuerzas de compresión externas. El valor de la prueba se puede determinar según el método ASTMD695. A este respecto, las resinas de poliacetal, poliéster, acrílicas, uretrales y de meramina tienen propiedades sobresalientes.
3.Máquina de prueba de impacto en voladizo/ Simplica máquina de prueba de impacto de viga apoyada
Se utiliza para probar la resistencia al impacto de materiales no metálicos, como láminas de plástico duro, tuberías, materiales de formas especiales, nailon reforzado, plástico reforzado con fibra de vidrio, cerámica, material aislante eléctrico de piedra fundida, etc.
De acuerdo con la norma internacional ISO180-1992 “determinación de la resistencia al impacto en voladizo de material duro”; El estándar nacional GB/T1843-1996 “método de prueba de impacto en voladizo de plástico duro”, el estándar de la industria mecánica JB/T8761-1998 “máquina de prueba de impacto en voladizo de plástico”.
4.Ensayos ambientales: simulando la resistencia a la intemperie de los materiales.
1) La incubadora de temperatura constante, la máquina de prueba de temperatura y humedad constante es aparatos eléctricos, aeroespaciales, automotrices, electrodomésticos, pintura, industria química, investigación científica en áreas como la estabilidad de la confiabilidad del equipo de prueba de temperatura y humedad, necesaria para piezas industriales. piezas primarias, productos semiacabados, productos eléctricos, electrónicos y otros, piezas y materiales para altas temperaturas, bajas temperaturas, grados de frío, humedad y calor o pruebas constantes de temperatura y humedad ambientales.
2)Caja de prueba de envejecimiento de precisión, caja de prueba de envejecimiento UV (luz ultravioleta), caja de prueba de temperatura alta y baja,
3) Probador de choque térmico programable
4) La máquina de prueba de impacto en frío y en caliente es aparatos eléctricos y eléctricos, aviación, automoción, electrodomésticos, recubrimientos, industria química, industria de defensa nacional, industria militar, investigación científica y otros campos de equipos de prueba necesarios. Es adecuada para los cambios físicos de piezas y materiales de otros productos como fotoeléctricos, semiconductores, piezas relacionadas con la electrónica, piezas de automóviles e industrias relacionadas con la informática para probar la resistencia repetida de los materiales a altas y bajas temperaturas y los cambios químicos o daños físicos de los productos durante la expansión térmica y la contracción en frío. .
5) Cámara de prueba alterna de alta y baja temperatura
6) Cámara de prueba de resistencia a la intemperie con lámpara de xenón
7)PROBADOR HDT VICAT
Hora de publicación: 10-jun-2021