Si bien los plásticos poseen muchas propiedades beneficiosas, no todos los plásticos las poseen todas. Los ingenieros de materiales y diseñadores industriales deben comprender las propiedades de diversos plásticos para diseñar productos plásticos perfectos. Las propiedades de los plásticos se pueden dividir en propiedades físicas básicas, propiedades mecánicas, propiedades térmicas, propiedades químicas, propiedades ópticas y propiedades eléctricas, entre otras. Los plásticos de ingeniería se refieren a los plásticos industriales utilizados como piezas industriales o materiales de carcasa. Son plásticos con excelente resistencia, resistencia al impacto, resistencia al calor, dureza y propiedades antienvejecimiento. La industria japonesa los define como "plásticos de alto rendimiento que se pueden utilizar como piezas estructurales y mecánicas, con resistencia al calor superior a 100 °C, principalmente utilizados en la industria".
A continuación enumeraremos algunos de los más utilizados.instrumentos de prueba:
1.Índice de fluidez de fusión(IMF):
Se utiliza para medir el índice de fluidez (MFR) de diversos plásticos y resinas en estado de flujo viscoso. Es adecuado para plásticos de ingeniería como policarbonato, poliarilsulfona, plásticos fluorados, nailon, etc., con alta temperatura de fusión. También es adecuado para polietileno (PE), poliestireno (PS), polipropileno (PP), resina ABS, poliformaldehído (POM), resina de policarbonato (PC) y otros plásticos con baja temperatura de fusión. Cumple con las normas: ISO 1133, ASTM D1238 y GB/T3682.
El método de prueba consiste en dejar que las partículas de plástico se fundan en un fluido plástico en un tiempo determinado (10 minutos), a una temperatura y presión determinadas (diferentes estándares para diversos materiales) y luego fluyan a través de un diámetro de 2,095 mm de la cantidad de gramos (g). Cuanto mayor sea el valor, mejor será la liquidez de procesamiento del material plástico y viceversa. La norma de prueba más utilizada es ASTM D 1238. El instrumento de medición para esta norma de prueba es el Melt Indexer. El proceso de operación específico de la prueba es: el material polimérico (plástico) que se va a probar se coloca en una pequeña ranura, y el extremo de la ranura se conecta con un tubo delgado, cuyo diámetro es de 2,095 mm y la longitud del tubo es de 8 mm. Después de calentar a una temperatura determinada, el extremo superior de la materia prima se comprime hacia abajo mediante un peso determinado aplicado por el pistón, y el peso de la materia prima se mide en 10 minutos, que es el índice de flujo del plástico. A veces verá la representación MI25g/10min, lo que significa que se han extruido 25 gramos de plástico en 10 minutos. El valor de MI de los plásticos de uso común está entre 1 y 25. Cuanto mayor sea el MI, menor será la viscosidad de la materia prima plástica y menor su peso molecular; de lo contrario, mayor será la viscosidad del plástico y mayor su peso molecular.
2. Máquina universal de ensayos de tracción (UTM)
Máquina universal de ensayos de materiales (máquina de tracción): prueba la tracción, el desgarro, la flexión y otras propiedades mecánicas de materiales plásticos.
Se puede dividir en las siguientes categorías:
1)Resistencia a la tracción&Alargamiento:
La resistencia a la tracción, también conocida como resistencia a la tracción, se refiere a la fuerza necesaria para estirar los materiales plásticos hasta cierto punto. Generalmente se expresa en términos de fuerza por unidad de área, y el porcentaje de la longitud de estiramiento es el alargamiento. La velocidad de tracción de la muestra suele ser de 5,0 a 6,5 mm/min. Método de ensayo detallado según la norma ASTM D638.
2)Resistencia a la flexión&Resistencia a la flexión:
La resistencia a la flexión, también conocida como resistencia a la flexión, se utiliza principalmente para determinar la resistencia a la flexión de los plásticos. Puede evaluarse según el método ASTM D790 y suele expresarse como fuerza por unidad de área. En plásticos comunes como el PVC, la resina de melamina, la resina epoxi y el poliéster, la resistencia a la flexión es la mejor. La fibra de vidrio también se utiliza para mejorar la resistencia al plegado de los plásticos. La elasticidad a la flexión se refiere a la tensión de flexión generada por unidad de deformación en el rango elástico cuando la muestra se dobla (método de ensayo como la resistencia a la flexión). En general, a mayor elasticidad a la flexión, mayor rigidez del material plástico.
3)Resistencia a la compresión:
La resistencia a la compresión se refiere a la capacidad de los plásticos para soportar fuerzas de compresión externas. El valor de ensayo puede determinarse según el método ASTM D695. Las resinas de poliacetal, poliéster, acrílicas, uretrales y de meramína presentan propiedades excepcionales en este aspecto.
3.Máquina de prueba de impacto en voladizo/ SMáquina de prueba de impacto con viga soportada implícita
Se utiliza para probar la tenacidad al impacto de materiales no metálicos como láminas de plástico duro, tuberías, materiales de formas especiales, nailon reforzado, plástico reforzado con fibra de vidrio, cerámica, material aislante eléctrico de piedra fundida, etc.
De acuerdo con la norma internacional ISO180-1992 “Determinación de la resistencia al impacto de voladizo de material plástico duro”; la norma nacional GB/ T1843-1996 “Método de prueba de impacto de voladizo de plástico duro”, la norma de la industria mecánica JB/ T8761-1998 “Máquina de prueba de impacto de voladizo de plástico”.
4.Ensayos ambientales: simulación de la resistencia intemperie de los materiales.
1) La incubadora de temperatura constante, la máquina de prueba de temperatura y humedad constantes es para electrodomésticos, aeroespacial, automotriz, electrodomésticos, pintura, industria química, investigación científica en áreas como la estabilidad de la confiabilidad del equipo de prueba de temperatura y humedad, necesaria para piezas industriales, piezas primarias, productos semiacabados, eléctricos, electrónicos y otros productos, piezas y materiales para alta temperatura, baja temperatura, frío, humedad y calor o prueba constante de temperatura y humedad ambiental.
2) Caja de prueba de envejecimiento de precisión, caja de prueba de envejecimiento UV (luz ultravioleta), caja de prueba de temperatura alta y baja,
3) Probador de choque térmico programable
4) La máquina de prueba de impacto en frío y caliente es un equipo de prueba necesario para electrodomésticos y aparatos eléctricos, aviación, automoción, electrodomésticos, revestimientos, industria química, industria de defensa nacional, industria militar, investigación científica y otros campos. Es adecuada para los cambios físicos de piezas y materiales de otros productos como fotoeléctricos, semiconductores, piezas relacionadas con la electrónica, piezas de automóviles e industrias relacionadas con las computadoras para probar la resistencia repetida de los materiales a altas y bajas temperaturas y los cambios químicos o daños físicos de los productos durante la expansión térmica y la contracción en frío.
5) Cámara de prueba alterna de alta y baja temperatura
6) Cámara de prueba de resistencia a la intemperie con lámpara de xenón
7) COMPROBADOR VICAT HDT
Hora de publicación: 10 de junio de 2021