Aunque los plásticos poseen muchas propiedades beneficiosas, no todos los tipos de plásticos las poseen todas. Los ingenieros de materiales y los diseñadores industriales deben comprender las propiedades de los distintos plásticos para diseñar productos plásticos óptimos. Las propiedades de los plásticos se pueden dividir en propiedades físicas básicas, propiedades mecánicas, propiedades térmicas, propiedades químicas, propiedades ópticas y propiedades eléctricas, entre otras. Los plásticos de ingeniería se refieren a los plásticos industriales utilizados como componentes o materiales de revestimiento industrial. Son plásticos con excelente resistencia, resistencia al impacto, resistencia al calor, dureza y propiedades antienvejecimiento. La industria japonesa los define como «plásticos de alto rendimiento que pueden utilizarse como componentes estructurales y mecánicos, con una resistencia al calor superior a 100 °C, utilizados principalmente en la industria».
A continuación enumeraremos algunos de uso común.instrumentos de prueba:
1.Índice de fluidez de fusión(MFI):
Se utiliza para medir el índice de fluidez en estado fundido (MFR) de diversos plásticos y resinas en estado viscoso. Es adecuado para plásticos de ingeniería como policarbonato, poliarilsulfona, plásticos fluorados, nailon, etc., con alta temperatura de fusión. También es adecuado para polietileno (PE), poliestireno (PS), polipropileno (PP), resina ABS, poliformaldehído (POM), resina de policarbonato (PC) y otros plásticos con baja temperatura de fusión. Cumple con las normas: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682.
El método de prueba consiste en dejar que las partículas de plástico se fundan en un fluido plástico durante un tiempo determinado (10 minutos), bajo una temperatura y presión específicas (con diferentes estándares para distintos materiales), y luego fluir a través de un tubo de 2,095 mm de diámetro. Cuanto mayor sea el valor, mejor será la fluidez del material plástico, y viceversa. El estándar de prueba más utilizado es ASTM D 1238. El instrumento de medición para este estándar es el índice de fluidez. El proceso de operación específico de la prueba es el siguiente: el material polimérico (plástico) a probar se coloca en una pequeña ranura, cuyo extremo está conectado a un tubo delgado de 2,095 mm de diámetro y 8 mm de longitud. Después de calentarlo a una temperatura determinada, el extremo superior del material se comprime hacia abajo mediante un peso aplicado por un pistón, y el peso del material se mide durante 10 minutos, lo que constituye el índice de fluidez del plástico. En ocasiones, verá la representación MI25g/10min, que significa que se han extruido 25 gramos de plástico en 10 minutos. El valor MI de los plásticos de uso común oscila entre 1 y 25. Cuanto mayor sea el MI, menor será la viscosidad de la materia prima plástica y menor su peso molecular; en caso contrario, mayor será la viscosidad del plástico y mayor su peso molecular.
2. Máquina universal de ensayo de tracción (UTM)
Máquina universal de ensayo de materiales (máquina de tracción): para probar la resistencia a la tracción, al desgarro, a la flexión y otras propiedades mecánicas de los materiales plásticos.
Se puede dividir en las siguientes categorías:
1)Resistencia a la tracción&Alargamiento:
La resistencia a la tracción, también conocida como rigidez a la tracción, se refiere a la magnitud de la fuerza necesaria para estirar materiales plásticos hasta cierto punto, expresada generalmente en términos de fuerza por unidad de área, y el porcentaje de la longitud estirada constituye la elongación. La velocidad de tracción de la muestra suele ser de 5,0 a 6,5 mm/min. El método de ensayo detallado se ajusta a la norma ASTM D638.
2)Fuerza de flexión&Resistencia a la flexión:
La resistencia a la flexión, también conocida como resistencia a la flexión, se utiliza principalmente para determinar la resistencia a la flexión de los plásticos. Se puede medir según el método ASTM D790 y se suele expresar en términos de fuerza por unidad de área. Los plásticos comunes como el PVC, la resina de melamina, la resina epoxi y el poliéster presentan una excelente resistencia a la flexión. La fibra de vidrio también se utiliza para mejorar la resistencia al plegado de los plásticos. La elasticidad a la flexión se refiere a la tensión de flexión generada por unidad de deformación en el rango elástico cuando la muestra se dobla (método de ensayo como la resistencia a la flexión). En general, cuanto mayor sea la elasticidad a la flexión, mayor será la rigidez del material plástico.
3)Resistencia a la compresión:
La resistencia a la compresión se refiere a la capacidad de los plásticos para soportar una fuerza de compresión externa. El valor de la prueba se puede determinar según el método ASTM D695. El poliacetal, el poliéster, el acrílico, las resinas uretrales y las resinas de meramín presentan propiedades excepcionales en este sentido.
3.Máquina de ensayo de impacto en voladizo/ Smáquina de ensayo de impacto de viga soportada
Se utiliza para probar la resistencia al impacto de materiales no metálicos como láminas de plástico duro, tuberías, materiales con formas especiales, nailon reforzado, plástico reforzado con fibra de vidrio, cerámica, piedra fundida, material aislante eléctrico, etc.
De acuerdo con la norma internacional ISO180-1992 “Determinación de la resistencia al impacto de voladizos de materiales plásticos y duros”; la norma nacional GB/T1843-1996 “Método de ensayo de impacto de voladizos de plásticos duros”, la norma de la industria mecánica JB/T8761-1998 “Máquina de ensayo de impacto de voladizos de plásticos”.
4. Pruebas ambientales: simulación de la resistencia de los materiales a la intemperie.
1) La incubadora de temperatura constante, la máquina de prueba de temperatura y humedad constantes, es necesaria para la estabilidad y confiabilidad de equipos de prueba de temperatura y humedad en áreas como electrodomésticos, aeroespacial, automotriz, electrodomésticos, pintura, industria química e investigación científica. Es esencial para piezas industriales, piezas primarias, productos semiacabados, productos eléctricos, electrónicos y otros productos, piezas y materiales para pruebas de alta, baja, frío, humedad y calor, o pruebas de ambientes de temperatura y humedad constantes.
2) Caja de prueba de envejecimiento de precisión, caja de prueba de envejecimiento UV (luz ultravioleta), caja de prueba de alta y baja temperatura,
3) Probador de choque térmico programable
4) La máquina de prueba de impacto en frío y calor es un equipo de prueba necesario para los sectores eléctrico y de electrodomésticos, aviación, automoción, electrodomésticos, recubrimientos, industria química, industria de defensa nacional, industria militar, investigación científica y otros campos. Es adecuada para probar los cambios físicos de piezas y materiales de otros productos, como fotoeléctricos, semiconductores, piezas relacionadas con la electrónica, piezas de automóviles e industrias relacionadas con la informática, para probar la resistencia repetida de los materiales a altas y bajas temperaturas y los cambios químicos o daños físicos de los productos durante la expansión térmica y la contracción por frío.
5) Cámara de prueba con alternancia de temperaturas altas y bajas
6) Cámara de prueba de resistencia a la intemperie con lámpara de xenón
7) Probador HDT VICAT
Fecha de publicación: 10 de junio de 2021