Analizador de índice de oxígeno YY-JF3

I.Ámbito de aplicación:

Aplicable a materiales plásticos, caucho, fibra, espuma, película y textiles, como la medición del rendimiento de combustión.

 II. Parámetros técnicos:                                   

1. Sensor de oxígeno importado, muestra digitalmente la concentración de oxígeno sin necesidad de cálculos, mayor precisión y exactitud, rango de 0 a 100%.

2. Resolución digital: ±0,1%

3. Precisión de medición de toda la máquina: 0,4

4. Rango de regulación de caudal: 0-10 L/min (60-600 L/h)

5. Tiempo de respuesta: < 5S

6. Cilindro de vidrio de cuarzo: Diámetro interior ≥75 mm, altura 480 mm

7. Caudal de gas en el cilindro de combustión: 40 mm ± 2 mm/s

8. Caudalímetro: ajustable de 1 a 15 L/min (60 a 900 L/h), precisión 2,5.

9. Entorno de prueba: Temperatura ambiente: temperatura ambiente ~ 40℃; Humedad relativa: ≤70%;

10. Presión de entrada: 0,2-0,3 MPa (tenga en cuenta que esta presión no debe superarse).

11. Presión de trabajo: Nitrógeno 0,05-0,15Mpa Oxígeno 0,05-0,15Mpa Entrada de gas mixto oxígeno/nitrógeno: incluye regulador de presión, regulador de flujo, filtro de gas y cámara de mezcla.

12. Se pueden utilizar pinzas de muestra para plásticos blandos y duros, textiles, puertas cortafuegos, etc.

13. Sistema de encendido de propano (butano), la longitud de la llama se puede ajustar libremente entre 5 mm y 60 mm.

14. Gas: nitrógeno industrial, oxígeno, pureza > 99%; (Nota: La fuente de aire y el conector son responsabilidad del usuario).

Consejos: Al probar el medidor de índice de oxígeno, es necesario utilizar como fuente de aire oxígeno/nitrógeno de grado industrial con una pureza mínima del 98% en cada botella. Dado que este gas es un producto de transporte de alto riesgo, no se suministra como accesorio del medidor de índice de oxígeno y solo puede adquirirse en una gasolinera local. (Para garantizar la pureza del gas, adquiéralo en una gasolinera habitual).

15.Requisitos de alimentación: CA 220 (+10%) V, 50 Hz

16. Potencia máxima: 50 W

17Encendedor: en su extremo hay una boquilla hecha de un tubo metálico con un diámetro interior de Φ2±1 mm, que se puede insertar en el cilindro de combustión para encender la muestra; la longitud de la llama es de 16±4 mm y el tamaño es ajustable.

18Clip autoportante para muestras de material: se puede fijar en la posición del eje del cilindro de combustión y puede sujetar verticalmente la muestra.

19Opcional: Soporte para muestras de material no autoportante: permite fijar simultáneamente los dos lados verticales de la muestra al marco (apto para películas textiles y otros materiales).

20.La base del cilindro de combustión se puede mejorar para asegurar que la temperatura de la mezcla de gases se mantenga entre 23 ℃ y 2 ℃.

III. Estructura del chasis:                                

1. Caja de control: La máquina herramienta CNC se utiliza para procesar y dar forma, la electricidad estática de la caja de pulverización de acero se rocía y la parte de control se controla por separado de la parte de prueba.

2. Cilindro de combustión: tubo de vidrio de cuarzo de alta calidad y resistente a altas temperaturas (diámetro interior Ø75 mm, longitud 480 mm). Diámetro de salida: φ40 mm.

3. Soporte de muestra: soporte autoportante que puede sujetar la muestra verticalmente; (marco de estilo no autoportante opcional), dos juegos de clips de estilo para satisfacer diferentes requisitos de prueba; tipo de empalme de clip de patrón, más fácil de colocar el patrón y el clip de patrón

4. El diámetro del orificio del tubo en el extremo del encendedor de varilla larga es de ±2 mm y la longitud de la llama del encendedor es de (5-50) mm.

IV. Cumplimiento del estándar:                                     

Estándar de diseño:

GB/T 2406.2-2009

Cumplir con el estándar:

ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008;  GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;TB/T 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002;  ISO 4589-2-1996;

Nota: Sensor de oxígeno

1. Introducción al sensor de oxígeno: En la prueba del índice de oxígeno, la función del sensor es convertir la señal química de la combustión en una señal electrónica que se muestra al operador. El sensor es similar a una batería, que se consume una vez por prueba. Cuanto mayor sea la frecuencia de uso o el valor del índice de oxígeno del material analizado, mayor será el consumo del sensor.

2. Mantenimiento del sensor de oxígeno: Excluyendo las pérdidas normales, los dos puntos siguientes en el mantenimiento ayudan a prolongar la vida útil del sensor de oxígeno:

1)Si no es necesario probar el equipo durante un período prolongado, se puede retirar el sensor de oxígeno y aislar el almacenamiento de oxígeno mediante un método específico a baja temperatura. Para un funcionamiento sencillo, se puede proteger adecuadamente con film transparente y guardar en el congelador.

2)Si el equipo se utiliza con una frecuencia relativamente alta (como un intervalo de ciclo de servicio de tres o cuatro días), al final del día de prueba, se puede apagar el cilindro de oxígeno uno o dos minutos antes de apagar el cilindro de nitrógeno, para que el nitrógeno se llene en otros dispositivos de mezcla y así reducir la reacción ineficaz del sensor de oxígeno y el contacto con el oxígeno.

V. Tabla de condiciones de instalación: Preparada por los usuarios