Esta máquina se utiliza para el análisis de pruebas de rendimiento estático de metales y materiales no metálicos (incluidos materiales compuestos) en cuanto a tracción, compresión, flexión, cizallamiento, pelado, desgarro, carga, relajación, movimiento alternativo y otros aspectos. Permite obtener automáticamente parámetros de prueba como REH, Rel, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E, entre otros. Además, cumple con las normas nacionales e internacionales GB, ISO, DIN, ASTM, JIS y otras.
(1) Parámetros de medición
1. Fuerza máxima de prueba: 10 kN, 30 kN, 50 kN, 100 kN
(Se pueden añadir sensores adicionales para ampliar el rango de medición de fuerza).
2. Nivel de precisión: 0,5
3. Rango de medición de la fuerza de prueba: 0,4 % ~ 100 % FS (escala completa)
4. Error en el valor indicado de la fuerza de prueba: valor indicado dentro de ±0,5 %.
5. Resolución de la fuerza de prueba: la fuerza de prueba máxima es de ±1/300000
Todo el proceso no está clasificado y la resolución permanece inalterada.
6. Rango de medición de deformación: 0,2 % ~ 100 % FS
7. Error en el valor de deformación: mostrar el valor dentro de ±0,5 %.
8. Resolución de deformación: 1/200000 de la deformación máxima
Hasta 1 de cada 300.000
9. Error de desplazamiento: dentro de ±0,5% del valor mostrado.
10. Resolución de desplazamiento: 0,025 μm
(2) Parámetros de control
1. Rango de ajuste de la tasa de control de fuerza: 0,005 ~ 5 %FS/S
2. Precisión del control de velocidad de control de fuerza:
Tasa < 0,05 %FS/s, dentro de ±2 % del valor establecido,
Tasa ≥0,05 %FS/S, dentro de ±0,5 % del valor establecido;
3. Rango de ajuste de la tasa de deformación: 0,005 ~ 5 %FS/S
4. Precisión del control de la tasa de deformación:
Tasa < 0,05 %FS/s, dentro de ±2 % del valor establecido,
Tasa ≥0,05 %FS/S, dentro de ±0,5 % del valor establecido;
5. Rango de ajuste de la velocidad de desplazamiento: 0,001 ~ 500 mm/min
6. Precisión del control de la velocidad de desplazamiento:
Cuando la velocidad es inferior a 0,5 mm/min, dentro de ±1% del valor establecido,
Cuando la velocidad sea ≥0,5 mm/min, dentro de ±0,2% del valor establecido.
(3) Otros parámetros
1. Ancho efectivo de prueba: 440 mm
2. Recorrido de estiramiento efectivo: 610 mm (incluye el accesorio de estiramiento en cuña; se puede personalizar según las necesidades del usuario).
3. Recorrido del haz: 970 mm
4. Dimensiones principales (largo × ancho × alto): (820 × 620 × 1880) mm
5. Peso del huésped: aproximadamente 350 kg.
6. Alimentación eléctrica: 220 V, 50 Hz, 1 kW
(1) Estructura del proceso mecánico:
La estructura principal se compone principalmente de la base, dos vigas fijas, una viga móvil, cuatro columnas y dos pórticos de tornillo. El sistema de transmisión y carga utiliza un servomotor de CA y un reductor de engranajes síncrono, que acciona el husillo de bolas de alta precisión para girar y, posteriormente, la viga móvil para realizar la carga. La máquina presenta un diseño atractivo, buena estabilidad, alta rigidez, alta precisión de control, alta eficiencia, bajo nivel de ruido, ahorro de energía y respeto al medio ambiente.
Sistema de control y medición:
Esta máquina incorpora el avanzado sistema de control digital de circuito cerrado DSC-10 para el control y la medición, utilizando un ordenador para la visualización dinámica del proceso y la curva de prueba, así como el procesamiento de datos. Una vez finalizada la prueba, la curva se puede ampliar mediante el módulo de procesamiento gráfico para su análisis y edición, alcanzando un rendimiento de nivel avanzado internacional.
1.RRealizar un control de bucle cerrado de desplazamiento, deformación y velocidad especiales.Durante la prueba, la velocidad y el método de prueba se pueden modificar de forma flexible para que el esquema de prueba sea más flexible y sustancial;
2. Protección multicapa: con función de protección de dos niveles de software y hardware, puede lograr la sobrecarga de la máquina de prueba, sobrecorriente, sobretensión, subtensión, velocidad, límite y otros métodos de protección de seguridad;
3. Canal de conversión A/D de alta velocidad de 24 bits, resolución de código efectiva de hasta ± 1/300000, para lograr la no clasificación interna y externa, y la resolución general permanece sin cambios;
4. Comunicación USB o serial, la transmisión de datos es estable y confiable, fuerte capacidad antiinterferencias;
5. Adopta 3 canales de captura de señal de pulso (3 señales de pulso son 1 señal de desplazamiento y 2 señales de gran deformación respectivamente), y adopta la tecnología de frecuencia cuádruple más avanzada para aumentar el número de pulsos efectivos en cuatro veces, mejorando enormemente la resolución de la señal, y la frecuencia de captura más alta es de 5 MHz;
6. Señal de accionamiento digital unidireccional para servomotor, la frecuencia más alta de salida PWM es de 5 MHz, la más baja es de 0,01 Hz.
1. Sistema de control de bucle cerrado totalmente digital DSC-10
El sistema de control digital de bucle cerrado DSC-10 es un sistema de control profesional de nueva generación para máquinas de ensayo, desarrollado por nuestra empresa. Incorpora el chip de control más avanzado para servomotores y un módulo de adquisición y procesamiento de datos multicanal, lo que garantiza la consistencia del muestreo del sistema, una alta velocidad y una función de control eficaz, asegurando así el avance del sistema. El diseño del sistema prioriza el uso de módulos de hardware para garantizar la estabilidad y fiabilidad del producto.
2. Plataforma de control eficiente y profesional
El DSC es un circuito integrado de control automático. Su arquitectura interna combina un DSP y un microcontrolador (MCU). Integra las ventajas de la alta velocidad de operación del DSP y la gran capacidad del microcontrolador para controlar los puertos de E/S, lo que se traduce en un rendimiento superior al de un DSP o un microcontrolador de 32 bits. Su integración interna de módulos de control de motor por hardware, como PWM y QEI, garantiza el rendimiento óptimo del sistema, asegurando así su funcionamiento seguro y estable.
3. Modo de muestreo paralelo basado en hardware
Otro aspecto destacable de este sistema es el uso de un chip ASIC especial. Gracias a este chip, la señal de cada sensor de la máquina de ensayo se puede recopilar de forma síncrona, lo que nos convierte en los primeros en China en lograr un modo de muestreo paralelo basado en hardware real y evita el problema de la asincronía de carga y deformación causado por el muestreo por división de tiempo de cada canal de sensor en el pasado.
4. Función de filtrado de hardware de la señal de pulso de posición
El módulo de adquisición de posición del codificador fotoeléctrico adopta un módulo de hardware especial con un filtro integrado de 24 niveles, que realiza un filtrado plástico de la señal de pulso adquirida, evitando el conteo de errores causado por la aparición de pulsos de interferencia en el sistema de adquisición de pulsos de posición y garantizando de manera más efectiva la precisión de la posición, de modo que el sistema de adquisición de pulsos de posición pueda funcionar de manera estable y confiable.
5. Ccontrolar la implementación subyacente de las funciones
El chip ASIC dedicado comparte el trabajo de muestreo, monitoreo de condición y una serie de periféricos, comunicación y demás trabajo relacionado con el módulo de hardware interno para lograrlo, por lo que el DSC puede concentrarse en más trabajo de cálculo PID de control, como el cuerpo principal, no solo es más confiable, sino que la velocidad de respuesta del control es más rápida, lo que hace que nuestro sistema, mediante la operación en la parte inferior del panel de control, complete el ajuste PID y la salida de control, logrando el control de lazo cerrado en la parte inferior del sistema.
La interfaz de usuario es compatible con el sistema Windows, visualización y procesamiento de curvas en tiempo real, gráficos, estructura de software modular, almacenamiento y procesamiento de datos basados en la base de datos MS-ACCESS, y fácil conexión con el software OFFICE.
1. Modo de gestión jerárquica de los derechos de usuario:
Tras iniciar sesión, el sistema abre el módulo de funciones operativas correspondiente según su nivel de autorización. El superadministrador tiene la máxima autoridad y puede gestionar los permisos de los usuarios, autorizando a los distintos operadores a acceder a diferentes módulos operativos.
2. HComo una potente función de gestión de pruebas, la unidad de prueba se puede configurar según las necesidades de cada usuario.
Según los diferentes estándares, se puede editar de acuerdo con el esquema de prueba correspondiente. Siempre que se seleccione el esquema de prueba adecuado durante la prueba, se puede completar la prueba según los requisitos del estándar y generar el informe de prueba que cumpla con dichos requisitos. Visualización en tiempo real del proceso de prueba y el estado del equipo, tales como: estado de funcionamiento del equipo, pasos de operación del control del programa, si se ha completado el interruptor del extensómetro, etc.
3. Potente función de análisis de curvas
Se pueden seleccionar varias curvas, como carga-deformación y carga-tiempo, para visualizarlas en tiempo real. La superposición de curvas de la misma muestra puede utilizar diferentes contrastes de color; la curva transversal y la curva de prueba pueden someterse a un análisis de amplificación local arbitrario, y admiten la visualización en la curva de prueba y el etiquetado de cada punto característico. Se puede realizar un análisis comparativo de la curva de forma automática o manual, y los puntos característicos marcados también pueden imprimirse en el informe de prueba.
4. Almacenamiento automático de datos de prueba para evitar la pérdida de datos de prueba causada por accidente.
Cuenta con la función de consulta difusa de datos de prueba, que permite buscar rápidamente los datos y resultados de las pruebas completadas según diferentes condiciones, facilitando así la recuperación de los resultados. También permite consultar los datos de un mismo esquema de prueba realizado en diferentes momentos o lotes para su análisis comparativo. Además, la función de copia de seguridad de datos permite guardar y visualizar por separado los datos previamente almacenados.
5. Formato de almacenamiento de base de datos MS-Access y capacidad de expansión de software
El núcleo del software DSC-10LG se basa en una base de datos MS-Access, compatible con software de Office, que permite almacenar informes en formato Word o Excel. Además, los datos originales se pueden abrir y consultar a través de la base de datos, facilitando la investigación de materiales y optimizando el uso de los datos de medición.
6. Con el medidor de extensión se pueden obtener automáticamente REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E y otros parámetros de prueba, los parámetros se pueden configurar libremente y se puede imprimir el gráfico.
7. Cse puede configurar después del rendimiento para eliminar la función del extensómetro
El software DSC-10LG determina automáticamente que la deformación cambia a la recolección de desplazamiento una vez finalizado el rendimiento de la muestra, y le recuerda al usuario en la barra de información que "el cambio de deformación ha finalizado y el extensómetro puede retirarse".
8. ARetorno automático: el haz móvil puede regresar automáticamente a la posición inicial de la prueba.
9. ACalibración automática: la carga y la elongación se pueden calibrar automáticamente según el valor estándar añadido.
10. RModo de ángulo: el rango completo no está clasificado
(1) Unidad modular: una variedad de accesorios de intercambio flexible, hardware eléctrico modular para facilitar la expansión de funciones y el mantenimiento;
(2) conmutación automática: la curva de prueba según la fuerza de prueba y la deformación del tamaño del rango de transformación automática.