Probador de retardantes de llama para telas YYT-07A
1. Temperatura ambiente: -10 ℃ ～ 30 ℃
2. Humedad relativa: ≤ 85%
3. Tensión y potencia de la fuente de alimentación: 220 V ± 10% 50 Hz, potencia inferior a 100 W
4. Pantalla táctil/control, parámetros relacionados con la pantalla táctil:
a. Tamaño: 7 "tamaño efectivo de pantalla: 15,5 cm de largo y 8,6 cm de ancho;
b. Resolución: 480 * 480
c. Interfaz de comunicación: RS232, 3,3 V CMOS o TTL, modo puerto serie
d. Capacidad de almacenamiento: 1 g
e. Utilizando una pantalla de unidad FPGA de hardware puro, tiempo de inicio "cero", el encendido puede funcionar
f. Utilizando la arquitectura m3 + FPGA, m3 es responsable del análisis de instrucciones, FPGA se centra en la pantalla TFT y su velocidad y confiabilidad están por delante de esquemas similares.
g. El controlador principal adopta un procesador de bajo consumo, que entra automáticamente en modo de ahorro de energía.
5. El tiempo de llama del mechero Bunsen se puede configurar arbitrariamente y la precisión es de ± 0,1 s.
La lámpara Bunsen se puede inclinar en un rango de 0 a 45 grados.
7. Encendido automático de alto voltaje de la lámpara Bunsen, tiempo de encendido: ajuste arbitrario
8. Fuente de gas: el gas se seleccionará de acuerdo con las condiciones de control de humedad (véase 7.3 de gb5455-2014); para la condición A se seleccionará propano o butano industrial o gas mixto propano/butano; para la condición B se seleccionará metano con una pureza no inferior al 97 %.
9. El peso del instrumento es de unos 40 kg.
1. Ta - tiempo de aplicación de la llama (puede hacer clic directamente en el número para ingresar a la interfaz del teclado y modificar el tiempo)
2. T1 - registre el tiempo de combustión de la llama de la prueba
3. T2 - registre el tiempo de combustión sin llama (es decir, combustión lenta) de la prueba
4. Ejecutar: presione una vez y mueva la lámpara Bunsen hacia la muestra para iniciar la prueba.
5. Detener: la lámpara Bunsen volverá después de presionarla.
6. Gas - presione el interruptor de gas
7. Encendido: presione una vez para encender automáticamente tres veces
8. Temporizador: después de presionar, la grabación T1 se detiene y la grabación T2 se detiene nuevamente.
9. Guardar: guarda los datos de prueba actuales
10. Ajustar posición: se utiliza para ajustar la posición de la lámpara Bunsen y el patrón.
Condición a: la muestra se coloca en las condiciones atmosféricas estándar especificadas en gb6529 y luego se coloca en un recipiente sellado.
Condición B: Colocar la muestra en un horno a (105 ± 3) °C durante (30 ± 2) minutos, retirarla y colocarla en un secador para enfriarla. El tiempo de enfriamiento no debe ser inferior a 30 minutos.
Los resultados de la condición a y la condición B no son comparables.
Prepare la muestra de acuerdo con las condiciones de acondicionamiento de humedad especificadas en las secciones anteriores:
Condición a: el tamaño es 300 mm * 89 mm, se toman 5 muestras en dirección longitudinal y 5 piezas en dirección latitudinal, con un total de 10 muestras.
Condición B: el tamaño es de 300 mm * 89 mm, se toman 3 muestras en dirección longitudinal y 2 piezas en dirección latitudinal, con un total de 5 muestras.
Posición de muestreo: Corte la muestra a una distancia mínima de 100 mm del borde de la tela. Ambos lados de la muestra deben ser paralelos a la urdimbre (longitudinal) y la trama (transversal). La superficie de la muestra debe estar libre de suciedad y arrugas. La muestra de urdimbre no debe tomarse del mismo hilo de urdimbre, ni la de trama debe tomarse del mismo hilo de trama. Si el producto se va a analizar, la muestra puede presentar costuras u ornamentos.
1. Prepare la muestra de acuerdo con los pasos anteriores, sujete el patrón en el clip de patrón textil, mantenga la muestra lo más plana posible y luego cuelgue el patrón en la varilla para colgar en la caja.
2. Cierre la puerta frontal de la cámara de prueba, presione el gas para abrir la válvula de suministro, presione el botón de encendido para encender la lámpara Bunsen y ajuste el flujo de gas y la altura de la llama para estabilizarla a (40 ± 2) mm. Antes de la primera prueba, la llama debe arder de forma estable en este estado durante al menos 1 minuto y, a continuación, presione el botón de apagado de gas para apagarla.
3. Presione el botón de encendido para encender el mechero Bunsen. Ajuste el flujo de gas y la altura de la llama para estabilizarla a (40 ± 2) mm. Presione el botón de inicio; la lámpara Bunsen entrará automáticamente en la posición de patrón y regresará automáticamente después de aplicar la llama durante el tiempo establecido. El tiempo de aplicación de la llama a la muestra, es decir, el tiempo de encendido, se determina según las condiciones de control de humedad seleccionadas (véase el capítulo 4). La condición a es de 12 s y la condición B, de 3 s.
4. Cuando la lámpara Bunsen regresa, T1 ingresa automáticamente al estado de sincronización.
5. Cuando la llama del patrón se apague, presione el botón de cronometraje, T1 detiene el cronometraje, T2 inicia el cronometraje automáticamente.
6. Cuando termine de quemar el patrón, presione el botón de cronometraje y T2 detendrá el cronometraje.
7. Crea 5 estilos uno por uno. El sistema abrirá automáticamente la interfaz de guardado. Selecciona la ubicación del nombre, introduce el nombre que deseas guardar y haz clic en Guardar.
8. Abra las instalaciones de escape en el laboratorio para extraer los gases de combustión generados en la prueba.
9. Abra la caja de prueba, extraiga la muestra, doble una línea recta a lo largo del punto más alto de la zona dañada, a lo largo de la muestra. Cuelgue el martillo pesado seleccionado (incluido) en la parte inferior de la muestra, a unos 6 mm de sus bordes inferior y laterales. Levante lentamente el otro extremo inferior de la muestra con la mano, deje el martillo suspendido en el aire y bájelo. Mida y registre la longitud del desgarro y la longitud del daño, con una precisión de 1 mm. Como se muestra en la figura a continuación, para la muestra fusionada y conectada durante la combustión, el punto de fusión más alto prevalecerá al medir la longitud dañada.
Medición de la longitud del daño
10. Retire los residuos de la cámara antes de probar la siguiente muestra.
De acuerdo con las condiciones de regulación de humedad del Capítulo 3, los resultados del cálculo son los siguientes:
Condición a: se calculan los valores promedio del tiempo de postcombustión, el tiempo de combustión lenta y la longitud dañada de muestras 5-fast en direcciones longitudinales y transversales respectivamente, y los resultados tienen una precisión de 0,1 s y 1 mm.
Condición B: se calculan los valores promedio del tiempo de postcombustión, el tiempo de combustión lenta y la longitud dañada de 5 muestras, y los resultados tienen una precisión de 0,1 s y 1 mm.
Categorías de productos
-
(China) Probador de permeabilidad del papel YYP121
-
(China) Colorímetro líquido de sobremesa YY-DS816N
-
(China)YYP-L12A Analizador de laboratorio de alta consistencia...
-
YY611B02 Prueba de solidez del color climática refrigerada por aire...
-
(China) Oscilador de temperatura ambiente YY-12P 24P
-
COMPROBADOR VICAT YYP–HDT