1. Temperatura ambiente: - 10 ℃~ 30 ℃
2. Humedad relativa: ≤ 85%
3. Voltaje y potencia de la fuente de alimentación: 220 V ± 10% 50 Hz, potencia inferior a 100 W
4. Visualización / control de pantalla táctil, parámetros relacionados con la pantalla táctil:
a. Tamaño: 7 "Tamaño de pantalla efectivo: 15.5 cm de largo y 8.6 cm de ancho;
b. Resolución: 480 * 480
do. Interfaz de comunicación: RS232, 3.3V CMOS o TTL, modo de puerto serie
d. Capacidad de almacenamiento: 1G
mi. Usando la pantalla de unidad FPGA de hardware puro, tiempo de inicio "cero", Power On puede ejecutarse
F. Usando la arquitectura M3 + FPGA, M3 es responsable del análisis de instrucciones, FPGA se centra en la pantalla TFT, y su velocidad y confiabilidad están por delante de esquemas similares
gramo. El controlador principal adopta un procesador de baja potencia, que ingresa automáticamente en el modo de ahorro de energía
5. El tiempo de llama del quemador Bunsen se puede establecer arbitrariamente, y la precisión es de ± 0.1s.
La lámpara Bunsen se puede inclinar en el rango de 0-45 grados
7. Encendido automático de alto voltaje de la lámpara Bunsen, tiempo de encendido: configuración arbitraria
8. Fuente de gas: El gas se seleccionará de acuerdo con las condiciones de control de humedad (ver 7.3 de GB5455-2014), se seleccionará el gas mixto de propano industrial o butano o propano / butano para la condición A; Se seleccionará metano con pureza no menos del 97% para la condición B.
9. El peso del instrumento es de aproximadamente 40 kg
1. TA: hora de aplicar la llama (puede hacer clic directamente en el número para ingresar la interfaz del teclado para modificar la hora)
2. T1 - Registre el tiempo de quema de la llama de la prueba
3. T2 - Registre el tiempo de combustión sin llama (es decir, ardiendo) de la prueba
4. Ejecute: presione una vez y mueva la lámpara Bunsen a la muestra para iniciar la prueba
5. Detener: la lámpara Bunsen regresará después de presionar
6. Gas: presione el interruptor de gas encendido
7. Ignition: presione una vez para encender automáticamente tres veces
8. Temporizador: después de presionar, la grabación T1 se detiene y la grabación T2 se detiene nuevamente
9. Guardar: guarde los datos de prueba actuales
10. Ajuste la posición: se utiliza para ajustar la posición de la lámpara y el patrón de Bunsen
Condición A: La muestra se coloca en las condiciones atmosféricas estándar especificadas en GB6529, y luego la muestra se coloca en un recipiente sellado.
Condición B: Coloque la muestra en un horno a (105 ± 3) ℃ durante (30 ± 2) min, sácala y colóquela en una secadora para enfriar. El tiempo de enfriamiento no será inferior a 30 minutos.
Los resultados de la condición A y la condición B no son comparables.
Prepare el espécimen de acuerdo con las condiciones de acondicionamiento de humedad especificadas en las secciones anteriores:
Condición A: El tamaño es de 300 mm * 89 mm, se toman 5 muestras de la dirección de longitud (longitudinal) y se toman 5 piezas de la dirección latitudinal (transversal), con un total de 10 muestras.
Condición B: El tamaño es de 300 mm * 89 mm, se toman 3 muestras en dirección de longitud (longitudinal) y se toman 2 piezas en dirección latitudinal (transversal), con un total de 5 muestras.
Posición de muestreo: corte la muestra al menos a 100 mm del borde del borde de la tela, y los dos lados de la muestra son paralelos a las direcciones de urdimbre (longitudinal) y de trama (transversal) de la tela, y la superficie de la muestra debe ser libre por contaminación y arrugas. La muestra de urdimbre no se puede tomar del mismo hilo de urdimbre, y la muestra de trama no se puede tomar del mismo hilo de trama. Si se va a probar el producto, la muestra puede contener costuras o adornos.
1. Prepare la muestra de acuerdo con los pasos anteriores, sujete el patrón en el clip del patrón textil, mantenga la muestra lo más plana posible y luego cuelgue el patrón en la varilla de colgar en la caja.
2. Cierre la puerta delantera de la cámara de prueba, presione el gas para abrir la válvula de suministro de gas, presione el botón de encendido para encender la lámpara Bunsen y ajuste el flujo de gas y la altura de la llama para que la llama estable (40 ± 2 ) mm. Antes de la primera prueba, la llama debe quemarse de manera estable en este estado durante al menos 1 minuto, y luego presione el botón de apagado de gas para extinguir la llama.
3. Presione el botón de encendido para encender el quemador Bunsen, ajuste el flujo de gas y la altura de la llama para que la llama estable a (40 ± 2) mm. Presione el botón Inicio, la lámpara Bunsen ingresará automáticamente la posición del patrón y volverá automáticamente después de que la llama se aplique a la hora establecida. El tiempo para que la llama se aplique a la muestra, es decir, el tiempo de encendido, se determina de acuerdo con las condiciones de control de humedad seleccionadas (ver Capítulo 4). La condición A es 12s y la condición B es 3s.
4. Cuando la lámpara Bunsen regresa, T1 ingresa automáticamente al estado de sincronización.
5. Cuando se apaga la llama del patrón, presione el botón de sincronización, T1 deja de tiempo, T2 comienza a tiempo automáticamente.
6. Cuando termine el arde del patrón, presione el botón de tiempo y T2 deja de tiempo
7. Haga 5 estilos a su vez. El sistema saltará automáticamente de la interfaz de guardado, seleccione la ubicación del nombre, ingresará el nombre para guardar y haga clic en Guardar
8. Abra las instalaciones de escape en el laboratorio para agotar el gas de combustión generado en la prueba.
9. Abra la caja de prueba, saque la muestra, doble una línea recta a lo largo del punto más alto del área dañada a lo largo de la dirección de longitud de la muestra, y luego cuelgue el martillo pesado seleccionado (Self Propulsado) en el lado inferior de la muestra , a unos 6 mm de distancia de sus bordes inferiores y laterales, y luego levante lentamente el otro lado del extremo inferior de la muestra a mano, deje que el martillo pesado cuelgue en el aire y luego lo baje, mida y registre la longitud de muestra la rotura y la longitud del daño, precisa a 1 mm. Como se muestra en la figura a continuación, para la muestra fusionada y conectada durante la combustión, el punto de fusión más alto prevalecerá al medir la longitud dañada.
Medición de la longitud del daño
10. Retire los escombros de la cámara antes de probar la siguiente muestra.
De acuerdo con las condiciones de regulación de la humedad en el Capítulo 3, los resultados del cálculo son los siguientes:
Condición A: Los valores promedio del tiempo posterior, el tiempo ardiente y la longitud dañada de las muestras de 5 rápido en las direcciones de longitud (longitudinal) y latitudinal (transversal) se calculan respectivamente, y los resultados son precisos a 0.1s y 1 mm.
Condición B: Se calculan los valores promedio del tiempo posterior, el tiempo ardiente y la longitud dañada de 5 muestras, y los resultados son precisos a 0.1s y 1 mm.