Probador de retardantes de llama para telas YYT-07A
1. Temperatura ambiente: -10 ℃～ 30 ℃
2. Humedad relativa: ≤ 85%
3. Tensión y potencia de la fuente de alimentación: 220 V ± 10% 50 Hz, potencia inferior a 100 W.
4. Visualización/control mediante pantalla táctil, parámetros relacionados con la pantalla táctil:
a. Tamaño: 7" tamaño efectivo de la pantalla: 15,5 cm de largo y 8,6 cm de ancho;
b. Resolución: 480 * 480
c. Interfaz de comunicación: RS232, CMOS de 3,3 V o TTL, modo de puerto serie.
d. Capacidad de almacenamiento: 1 g
e. Utilizando una pantalla de control FPGA de hardware puro, tiempo de arranque "cero", el encendido puede funcionar
f. Utilizando la arquitectura m3 + FPGA, m3 se encarga del análisis de instrucciones, FPGA se centra en la pantalla TFT, y su velocidad y fiabilidad superan a las de esquemas similares.
g. El controlador principal adopta un procesador de bajo consumo, que entra automáticamente en modo de ahorro de energía.
5. El tiempo de llama del mechero Bunsen se puede ajustar arbitrariamente, con una precisión de ± 0,1 s.
La lámpara Bunsen se puede inclinar en un rango de 0 a 45 grados.
7. Encendido automático de alto voltaje de la lámpara Bunsen, tiempo de encendido: ajuste arbitrario.
8. Fuente de gas: el gas se seleccionará de acuerdo con las condiciones de control de humedad (véase 7.3 de gb5455-2014), se seleccionará propano industrial o butano o gas mixto de propano/butano para la condición a; se seleccionará metano con una pureza no inferior al 97% para la condición B.
9. El peso del instrumento es de aproximadamente 40 kg.
1. Ta -- tiempo de aplicación de la llama (puede hacer clic directamente en el número para acceder a la interfaz del teclado y modificar el tiempo)
2. T1 -- registrar el tiempo de combustión de la llama de la prueba
3. T2: registre el tiempo de combustión sin llama (es decir, combustión lenta) de la prueba.
4. Ejecutar: presione una vez y mueva la lámpara Bunsen hacia la muestra para comenzar la prueba.
5. Parada: la lámpara Bunsen volverá a encenderse después de pulsar
6. Gas - presione el interruptor de gas
7. Encendido: pulse una vez para encender automáticamente tres veces.
8. Temporizador: después de pulsarlo, la grabación T1 se detiene y la grabación T2 se detiene de nuevo.
9. Guardar: guarda los datos de la prueba actual.
10. Ajustar posición: se utiliza para ajustar la posición de la lámpara Bunsen y el patrón.
Condición a: la muestra se coloca en las condiciones atmosféricas estándar especificadas en gb6529 y, a continuación, se introduce en un recipiente sellado.
Condición B: Coloque la muestra en un horno a (105 ± 3) ℃ durante (30 ± 2) min, retírela y colóquela en un secador para enfriarla. El tiempo de enfriamiento no debe ser inferior a 30 min.
Los resultados de la condición a y la condición b no son comparables.
Prepare la muestra de acuerdo con las condiciones de acondicionamiento de humedad especificadas en las secciones anteriores:
Condición a: el tamaño es de 300 mm * 89 mm, se toman 5 muestras de la dirección longitudinal y 5 piezas de la dirección transversal, con un total de 10 muestras.
Condición B: el tamaño es de 300 mm * 89 mm, se toman 3 muestras en dirección longitudinal y 2 piezas en dirección transversal, con un total de 5 muestras.
Posición de muestreo: corte la muestra a una distancia mínima de 100 mm del borde de la tela. Los dos lados de la muestra deben ser paralelos a las direcciones de la urdimbre (longitudinal) y la trama (transversal) del tejido, y la superficie de la muestra debe estar libre de contaminación y arrugas. La muestra de urdimbre no puede tomarse del mismo hilo de urdimbre, ni la de trama del mismo hilo de trama. Si el producto a analizar contiene costuras u ornamentos, la muestra puede incluirlos.
1. Prepare la muestra siguiendo los pasos anteriores, sujete el patrón con la pinza para patrones textiles, mantenga la muestra lo más plana posible y, a continuación, cuelgue el patrón en la barra para colgar que se encuentra en la caja.
2. Cierre la puerta frontal de la cámara de prueba, presione el botón de gas para abrir la válvula de suministro de gas, presione el botón de encendido para encender el mechero Bunsen y ajuste el flujo de gas y la altura de la llama para que esta se estabilice a (40 ± 2) mm. Antes de la primera prueba, la llama debe permanecer encendida de forma estable durante al menos 1 minuto y, a continuación, presione el botón de apagado del gas para extinguirla.
3. Pulse el botón de encendido para encender el mechero Bunsen, ajuste el flujo de gas y la altura de la llama para que esta se estabilice a (40 ± 2) mm. Pulse el botón de inicio; la lámpara Bunsen entrará automáticamente en la posición de patrón y volverá a ella automáticamente después de que la llama se aplique durante el tiempo establecido. El tiempo de aplicación de la llama a la muestra, es decir, el tiempo de ignición, se determina según las condiciones de control de humedad seleccionadas (véase el capítulo 4). La condición a es de 12 s y la condición b es de 3 s.
4. Cuando la lámpara Bunsen regresa, T1 entra automáticamente en el estado de temporización.
5. Cuando la llama del patrón se apague, presione el botón de temporización; T1 detiene la temporización y T2 la inicia automáticamente.
6. Cuando el patrón de combustión se haya apagado, presione el botón de temporización y T2 detendrá la temporización.
7. Crea 5 estilos uno por uno. El sistema saldrá automáticamente de la interfaz de guardado, seleccionará la ubicación del nombre, ingresará el nombre para guardar y hará clic en guardar.
8. Abra las compuertas de extracción del laboratorio para evacuar los gases de combustión generados durante la prueba.
9. Abra la caja de prueba, saque la muestra, doble una línea recta a lo largo del punto más alto del área dañada en la dirección longitudinal de la muestra, y luego cuelgue el martillo pesado seleccionado (suministrado por usted) en la parte inferior de la muestra, a unos 6 mm de sus bordes inferior y laterales, y luego levante lentamente el otro lado del extremo inferior de la muestra con la mano, deje que el martillo pesado cuelgue en el aire, y luego bájelo, mida y registre la longitud del desgarro de la muestra y la longitud del daño, con una precisión de 1 mm. Como se muestra en la figura a continuación, para la muestra fusionada y conectada durante la combustión, prevalecerá el punto de fusión más alto al medir la longitud dañada.
Medición de la longitud del daño
10. Retire los residuos de la cámara antes de analizar la siguiente muestra.
De acuerdo con las condiciones de regulación de la humedad del Capítulo 3, los resultados del cálculo son los siguientes:
Condición a: se calculan respectivamente los valores promedio del tiempo de postcombustión, el tiempo de combustión lenta y la longitud dañada de 5 especímenes rápidos en las direcciones longitudinal (longitudinal) y transversal (latitudinal), y los resultados tienen una precisión de 0,1 s y 1 mm.
Condición B: se calculan los valores promedio del tiempo de postcombustión, el tiempo de combustión latente y la longitud dañada de 5 muestras, y los resultados tienen una precisión de 0,1 s y 1 mm.
