1.1 Descripción general del manual
El manual proporciona la aplicación de placa calefactora protegida contra sudoración YYT255, principios básicos de detección y métodos de uso detallados, proporciona indicadores del instrumento y rangos de precisión, y describe algunos problemas comunes y métodos o sugerencias de tratamiento.
1.2 Ámbito de aplicación
La placa calefactora con protección contra sudoración YYT255 es adecuada para diferentes tipos de tejidos textiles, incluidos tejidos industriales, tejidos no tejidos y otros materiales planos.
1.3 Función del instrumento
Este es un instrumento utilizado para medir la resistencia térmica (Rct) y la resistencia a la humedad (Ret) de textiles (y otros) materiales planos. Este instrumento se utiliza para cumplir con las normas ISO 11092, ASTM F 1868 y GB/T11048-2008.
1.4 Entorno de uso
El instrumento debe colocarse en un lugar con temperatura y humedad relativamente estables o en una habitación con aire acondicionado general. Por supuesto, lo mejor sería una habitación con temperatura y humedad constantes. Los lados izquierdo y derecho del instrumento deben dejarse al menos 50 cm para que el aire entre y salga suavemente.
1.4.1 Temperatura y humedad ambiental:
Temperatura ambiente: 10 ℃ a 30 ℃; Humedad relativa: 30% a 80%, lo que favorece la estabilidad de la temperatura y la humedad en la cámara de microclima.
1.4.2 Requisitos de energía:
¡El instrumento debe estar bien conectado a tierra!
AC220V±10% 3300W 50Hz, la corriente máxima de paso es 15A. El enchufe en el lugar de la fuente de alimentación debe poder soportar más de 15 A de corriente.
1.4.3No hay ninguna fuente de vibración alrededor, ni medio corrosivo ni circulación de aire penetrante.
1.5 Parámetro técnico
1. Rango de prueba de resistencia térmica: 0-2000×10-3(m2·K/W)
El error de repetibilidad es inferior a: ±2,5% (el control de fábrica está dentro de ±2,0%)
(El estándar relevante está dentro de ±7,0%)
Resolución: 0,1×10-3(m2·K/W)
2. Rango de prueba de resistencia a la humedad: 0-700 (m2 •Pa / W)
El error de repetibilidad es inferior a: ±2,5% (el control de fábrica está dentro de ±2,0%)
(El estándar relevante está dentro de ±7,0%)
3. Rango de ajuste de temperatura del tablero de prueba: 20-40 ℃
4. La velocidad del aire sobre la superficie de la muestra: configuración estándar 1 m/s (ajustable)
5. Rango de elevación de la plataforma (grosor de la muestra): 0-70 mm
6. Rango de configuración del tiempo de prueba: 0-9999s
7. Precisión del control de temperatura: ±0,1 ℃
8. Resolución de la indicación de temperatura: 0,1 ℃
9. Período de precalentamiento: 6-99
10. Tamaño de la muestra: 350 mm × 350 mm
11. Tamaño del tablero de prueba: 200 mm × 200 mm
12. Dimensión externa: 1050 mm × 1950 mm × 850 mm (largo × ancho × alto)
13. Fuente de alimentación: CA220V±10% 3300W 50Hz
1.6 Introducción al principio
1.6.1 Definición y unidad de resistencia térmica.
Resistencia térmica: el calor seco fluye a través de un área específica cuando el textil se encuentra en un gradiente de temperatura estable.
La unidad de resistencia térmica Rct está en Kelvin por vatio por metro cuadrado (m2·K/W).
Al detectar la resistencia térmica, la muestra se cubre en el tablero de prueba de calefacción eléctrica, el tablero de prueba y el tablero de protección circundante y la placa inferior se mantienen a la misma temperatura establecida (como 35 ℃) mediante el control de calefacción eléctrica, y la temperatura El sensor transmite los datos al sistema de control para mantener una temperatura constante, de modo que el calor de la placa de muestra solo pueda disiparse hacia arriba (en la dirección de la muestra), y todas las demás direcciones sean isotérmicas, sin intercambio de energía. A 15 mm en la superficie superior del centro de la muestra, la temperatura de control es de 20 °C, la humedad relativa es del 65 % y la velocidad del viento horizontal es de 1 m/s. Cuando las condiciones de prueba sean estables, el sistema determinará automáticamente la potencia de calentamiento requerida para que la placa de prueba mantenga una temperatura constante.
El valor de resistencia térmica es igual a la resistencia térmica de la muestra (aire de 15 mm, placa de prueba, muestra) menos la resistencia térmica de la placa vacía (aire de 15 mm, placa de prueba).
El instrumento calcula automáticamente: resistencia térmica, coeficiente de transferencia de calor, valor Clo y tasa de conservación del calor.
Nota: (Debido a que los datos de repetibilidad del instrumento son muy consistentes, la resistencia térmica de la placa en blanco solo necesita realizarse una vez cada tres meses o medio año).
Resistencia térmica: Rct: (metro2·K/W)
tm ——temperatura del tablero de prueba
Ta ——prueba de temperatura de la cubierta
A —— área del tablero de prueba
Rct0——resistencia térmica del tablero en blanco
H —— placa de prueba de energía eléctrica
△Hc—corrección de potencia de calefacción
Coeficiente de transferencia de calor: U =1/ Rct(W/m2·K)
Clo:CLO= 1 0,155·U
Tasa de conservación del calor: Q=T1-T2T1×100%
Q1-Sin disipación de calor de la muestra(W/℃)
Q2-Con disipación de calor de muestra (W/℃)
Nota:(Valor Clo: a una temperatura ambiente de 21 ℃, humedad relativa ≤ 50 %, flujo de aire de 10 cm/s (sin viento), el usuario de la prueba permanece sentado y su metabolismo basal es de 58,15 W/m2 (50 kcal/m2·h), sentirse cómodo y mantener la temperatura promedio de la superficie del cuerpo a 33℃, el valor de aislamiento de la ropa usada en este momento es 1 valor Clo (1 CLO=0.155℃·m2/W)
1.6.2 Definición y unidad de resistencia a la humedad.
Resistencia a la humedad: el flujo de calor de la evaporación a través de un área determinada bajo la condición de un gradiente de presión de vapor de agua estable.
La unidad de resistencia a la humedad Ret está en Pascal por vatio por metro cuadrado (m2·Pata).
La placa de prueba y la placa de protección son placas porosas especiales de metal, que están cubiertas con una película delgada (que solo puede permear el vapor de agua pero no el agua líquida). Bajo la calefacción eléctrica, la temperatura del agua destilada proporcionada por el sistema de suministro de agua aumenta al valor establecido (por ejemplo, 35 ℃). El tablero de prueba y su tablero de protección circundante y la placa inferior se mantienen a la misma temperatura establecida (como 35 °C) mediante el control de calefacción eléctrica, y el sensor de temperatura transmite los datos al sistema de control para mantener una temperatura constante. Por lo tanto, la energía térmica del vapor de agua del tablero de muestra sólo puede ser hacia arriba (en la dirección de la muestra). No hay vapor de agua ni intercambio de calor en otras direcciones,
el tablero de prueba y su tablero de protección circundante y placa inferior se mantienen a la misma temperatura establecida (como 35 °C) mediante calentamiento eléctrico, y el sensor de temperatura transmite los datos al sistema de control para mantener una temperatura constante. La energía térmica del vapor de agua de la placa de muestra sólo puede disiparse hacia arriba (en la dirección de la muestra). No hay intercambio de energía térmica del vapor de agua en otras direcciones. La temperatura a 15 mm por encima de la muestra se controla a 35 ℃, la humedad relativa es del 40 % y la velocidad del viento horizontal es de 1 m/s. La superficie inferior de la película tiene una presión de agua saturada de 5620 Pa a 35 ℃, y la superficie superior de la muestra tiene una presión de agua de 2250 Pa a 35 ℃ y una humedad relativa del 40%. Una vez que las condiciones de prueba sean estables, el sistema determinará automáticamente la potencia de calentamiento requerida para que la placa de prueba mantenga una temperatura constante.
El valor de resistencia a la humedad es igual a la resistencia a la humedad de la muestra (aire de 15 mm, tablero de prueba, muestra) menos la resistencia a la humedad del tablero vacío (aire de 15 mm, tablero de prueba).
El instrumento calcula automáticamente: resistencia a la humedad, índice de permeabilidad a la humedad y permeabilidad a la humedad.
Nota: (Debido a que los datos de repetibilidad del instrumento son muy consistentes, la resistencia térmica de la placa en blanco solo necesita realizarse una vez cada tres meses o medio año).
Resistencia a la humedad: Ret PAGm——Presión de vapor saturado
Pa——Presión de vapor de agua de la cámara climática
H——Prueba de energía eléctrica del tablero
△He—Cantidad de corrección de energía eléctrica del tablero de prueba
Índice de permeabilidad a la humedad: imt=s*Rct/RyS—60pa/k
Permeabilidad a la humedad: Wd=1/(Ret*φTm) gramos/(m2*h*pa)
φTm: calor latente del vapor de agua superficial, cuandoTm es 35℃时,φTm=0,627 W*h/g
1.7 Estructura del instrumento
El instrumento se compone de tres partes: la máquina principal, el sistema de microclima, la visualización y el control.
1.7.1El cuerpo principal está equipado con una placa de muestra, una placa de protección y una placa inferior. Y cada placa calefactora está separada por un material aislante del calor para garantizar que no haya transferencia de calor entre sí. Para proteger la muestra del aire circundante, se instala una cubierta microclimática. Hay una puerta de vidrio orgánico transparente en la parte superior y el sensor de temperatura y humedad de la cámara de prueba está instalado en la cubierta.
1.7.2 Sistema de visualización y prevención
El instrumento adopta la pantalla táctil integrada weinview y controla el sistema de microclima y el host de prueba para que funcione y se detenga tocando los botones correspondientes en la pantalla, ingresando datos de control y emitiendo datos de prueba del proceso de prueba y los resultados.
1.8 Características del instrumento
1.8.1 Error de repetibilidad baja
La parte central del sistema de control de calefacción YYT255 es un dispositivo especial investigado y desarrollado de forma independiente. En teoría, elimina la inestabilidad de los resultados de las pruebas causada por la inercia térmica. Esta tecnología hace que el error de la prueba repetible sea mucho menor que los estándares pertinentes nacionales y extranjeros. La mayoría de los instrumentos de prueba de "rendimiento de transferencia de calor" tienen un error de repetibilidad de aproximadamente ±5%, y nuestra empresa ha alcanzado ±2%. Se puede decir que ha resuelto el problema mundial a largo plazo de los grandes errores de repetibilidad en los instrumentos de aislamiento térmico y ha alcanzado el nivel avanzado internacional. .
1.8.2 Estructura compacta y gran integridad.
El YYT255 es un dispositivo que integra el anfitrión y el microclima. Se puede utilizar de forma independiente sin ningún dispositivo externo. Es adaptable al medio ambiente y especialmente desarrollado para reducir las condiciones de uso.
1.8.3 Visualización en tiempo real de los valores de “resistencia térmica y de humedad”
Una vez que la muestra se precalienta hasta el final, todo el proceso de estabilización del valor de "resistencia térmica al calor y a la humedad" se puede mostrar en tiempo real. Esto resuelve el problema del largo tiempo necesario para el experimento de resistencia al calor y la humedad y la incapacidad de comprender todo el proceso.
1.8.4 Efecto de sudoración de la piel altamente simulado
El instrumento tiene una alta simulación del efecto de sudoración (oculta) de la piel humana, que es diferente del tablero de prueba con solo unos pocos agujeros pequeños. Satisface la misma presión de vapor de agua en todas partes del tablero de prueba, y el área de prueba efectiva es precisa, de modo que la "resistencia a la humedad" medida se acerca más al valor real.
1.8.5 Calibración independiente multipunto
Debido a la amplia gama de pruebas de resistencia térmica y a la humedad, la calibración independiente multipunto puede mejorar eficazmente el error causado por la no linealidad y garantizar la precisión de la prueba.
1.8.6 La temperatura y la humedad del microclima son consistentes con los puntos de control estándar.
En comparación con instrumentos similares, la adopción de la temperatura y la humedad del microclima consistentes con el punto de control estándar está más en línea con el "método estándar" y los requisitos para el control del microclima son más altos.