ISO/DIS 22611 Ropa de protección contra agentes infecciosos: método de ensayo para la resistencia a la penetración de aerosoles biológicamente contaminados.
Generador de aerosoles: Atomizador
Cámara de exposición:PMMA
Ensamblaje de muestra:2, acero inoxidable
Bomba de vacío:Hasta 80 kPa
Dimensión: 300 mm*300 mm*300 mm
Fuente de alimentación:220V 50-60Hz
Dimensiones de la máquina: 46 cm × 93 cm × 49 cm (alto)
Peso neto: 35 kg
Coloque las tres piezas en la cabina de bioseguridad. Revise cada una de las piezas de la máquina de prueba y asegúrese de que todas funcionen correctamente y estén bien conectadas.
Cortar ocho muestras en forma de círculos de 25 mm de diámetro.
Prepare un cultivo de Staphylococcus aureus durante la noche mediante la transferencia aséptica de la bacteria desde agar nutritivo (almacenado a 4±1℃) a caldo nutritivo e incubación a 37±1℃ en un agitador orbital.
Diluir el cultivo en un volumen apropiado de solución salina isotónica estéril para obtener un recuento bacteriano final de aproximadamente 5*107células cm-3utilizando la cámara de recuento bacteriano de Thoma.
Vierta el cultivo mencionado anteriormente en el atomizador. El nivel del líquido debe estar entre el nivel superior y el nivel inferior.
Instale el conjunto de muestra. Coloque la arandela de silicona A, la tela de prueba, la arandela de silicona B, la membrana y el soporte de alambre sobre la tapa abierta y cúbrala con la base.
Instale el otro conjunto de muestra sin la muestra.
Abra la tapa superior de la cámara de prueba.
Instale el conjunto de muestra con la muestra y el conjunto sin muestra mediante la fijación de la Fig. 4-1.
Asegúrate de que todos los tubos estén bien conectados.
Conecte el aire comprimido al regulador de aire comprimido.
Aplique aire a un caudal de 5 L/min ajustando el caudalímetro al atomizador y comience a generar el aerosol.
Después de 3 minutos, active la bomba de vacío. Ajústela a 70 kPa.
Después de 3 minutos, apague el suministro de aire al atomizador, pero deje la bomba de vacío funcionando durante 1 minuto.
Apague la bomba de vacío.
Retire los conjuntos de muestras de la cámara. Transfiera asépticamente las membranas de 0,45 µm a frascos universales que contengan 10 ml de solución salina isotónica estéril.
Extraer agitando durante 1 minuto. Realizar diluciones seriadas con solución salina estéril (10⁻¹, 10⁻², 10⁻³ y 10⁻⁴).
Siembra alícuotas de 1 ml de cada dilución por duplicado en agar nutritivo.
Incubar las placas durante la noche a 37±1℃ y expresar los resultados utilizando la relación entre el recuento bacteriano de fondo y el número de bacterias que pasaron a través de la muestra de prueba.
Realice cuatro determinaciones sobre cada tipo de tela o estado de la tela.
Como con cualquier equipo eléctrico, esta unidad debe utilizarse correctamente y se deben realizar revisiones y mantenimientos periódicos. Estas precauciones garantizarán el funcionamiento seguro y eficiente del equipo.
El mantenimiento periódico consiste en inspecciones realizadas directamente por el operador de la prueba y/o por el personal de servicio autorizado.
El mantenimiento del equipo es responsabilidad del comprador y debe realizarse según lo estipulado en este capítulo.
No realizar las acciones de mantenimiento recomendadas o que el mantenimiento sea realizado por personas no autorizadas puede anular la garantía.
1. Antes de realizar las pruebas, se debe revisar la máquina para evitar fugas en las conexiones;
2. Está prohibido mover la máquina mientras se está utilizando;
3. Elija la fuente de alimentación y el voltaje correspondientes. No los haga demasiado altos para evitar quemar el dispositivo;
4. Por favor, póngase en contacto con nosotros para que podamos solucionar a tiempo cualquier problema con la máquina.
5. Debe contar con un buen ambiente ventilado cuando la máquina esté en funcionamiento;
6. Limpiar la máquina después de cada prueba;
| Acción | OMS | Cuando |
| Compruebe que la máquina no presente daños externos que puedan comprometer la seguridad de su uso. | Operador | Antes de cada sesión de trabajo |
| Limpiar la máquina | Operador | Al final de cada prueba |
| Comprobación de fugas en las conexiones | Operador | Antes de la prueba |
| Comprobación del estado y funcionamiento de los botones, comando del operador. | Operador | Semanalmente |
| Comprueba si el cable de alimentación está correctamente conectado. | Operador | Antes de la prueba |