YYT42–Probador de penetración de aerosoles contaminados biológicamente
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Normas
ISO/DIS 22611 Ropa de protección contra agentes infecciosos. Método de ensayo para determinar la resistencia a la penetración de aerosoles contaminados biológicamente.
Presupuesto
Generador de aerosol: Atomizador
Cámara de exposición:PMMA
Conjunto de muestra:2, acero inoxidable
bomba de vacío:Hasta 80 kPa
Dimensión: 300 mm x 300 mm x 300 mm
Fuente de alimentación:220 V 50-60 Hz
Dimensiones de la máquina: 46 cm × 93 cm × 49 cm (alto)
Peso neto: 35 kg
Preparación
Coloque las tres piezas en la cabina de bioseguridad. Revise cada componente de la máquina de prueba y asegúrese de que todas funcionen correctamente y estén bien conectadas.
Cortar ocho muestras en círculos de 25 mm de diámetro.
Prepare un cultivo nocturno de Staphylococcus aureus mediante transferencia aséptica de la bacteria desde agar nutritivo (almacenado a 4 ± 1 °C) a caldo nutritivo e incubación a 37 ± 1 °C en un agitador orbital.
Diluir el cultivo en un volumen apropiado de solución salina isotónica estéril para obtener un recuento bacteriano final de aproximadamente 5*107células cm-3Utilizando cámara de conteo bacteriano Thoma.
Llene el atomizador con el cultivo de arriba. El nivel del líquido se encuentra entre el nivel superior y el inferior.
Operación
Instale el conjunto de muestra. Coloque la arandela de silicona A, el tejido de prueba, la arandela de silicona B, la membrana y el soporte de alambre sobre la tapa abierta y cúbrala con la base.
Instale el otro conjunto de muestra sin muestra.
Abra la tapa superior de la cámara de prueba.
Instale el conjunto de muestra con muestra y el conjunto sin muestra mediante los sujetadores de la Fig. 4-1.
Asegúrese de que todos los tubos estén bien conectados.
Conecte el aire comprimido al ajuste de aire comprimido.
Aplicar aire a un caudal de 5L/min ajustando el caudalímetro al atomizador y comenzar a generar el aerosol.
Después de 3 minutos, active la bomba de vacío. Ajústela a 70 kPa.
Después de 3 minutos, apague el aire del atomizador, pero deje la bomba de vacío funcionando durante 1 minuto.
Apague la bomba de vacío.
Retire los conjuntos de muestra de la cámara. Transfiera asépticamente las membranas de 0,45 µm a frascos universales con 10 ml de solución salina isotónica estéril.
Extraer agitando durante 1 minuto y realizar diluciones seriadas con solución salina estéril (10-1, 10-2, 10-3 y 10-4).
Sembrar alícuotas de 1 ml de cada dilución por duplicado utilizando agar nutritivo.
Incubar las placas durante la noche a 37 ± 1 °C y expresar los resultados utilizando la relación entre el recuento bacteriano de fondo y el número de bacterias que pasaron a través de la muestra de prueba.
Realice cuatro determinaciones sobre cada tipo de tejido o condición del tejido.
Al igual que con todos los equipos eléctricos, esta unidad debe utilizarse correctamente y se deben realizar mantenimiento e inspecciones periódicas. Estas precauciones garantizarán el funcionamiento seguro y eficiente del equipo.
El mantenimiento periódico consiste en inspecciones realizadas directamente por el operador de prueba y/o por el personal de servicio autorizado.
El mantenimiento del equipo es responsabilidad del comprador y debe realizarse según lo establecido en este capítulo.
No realizar las acciones de mantenimiento recomendadas o el mantenimiento realizado por personas no autorizadas puede anular la garantía.
1. La máquina debe revisarse para evitar fugas en las conexiones antes de realizar las pruebas;
2. Está prohibido mover la máquina durante su uso;
3. Seleccione la fuente de alimentación y el voltaje adecuados. No los exceda para evitar que el dispositivo se queme.
4. Por favor, póngase en contacto con nosotros para poder manejarlo a tiempo cuando la máquina esté fuera de servicio;
5. Debe haber un buen ambiente de ventilación cuando la máquina funcione;
6. Limpiar la máquina después de cada prueba;
| Acción | OMS | Cuando |
| Verifique que no existan daños externos en la máquina que puedan comprometer la seguridad de uso. | Operador | Antes de cada sesión de trabajo |
| Limpieza de la máquina | Operador | Al final de cada prueba |
| Comprobación de fugas en las conexiones | Operador | Antes de la prueba |
| Comprobación del estado y funcionamiento de los botones, comando del operador. | Operador | Semanalmente |
| Comprobación de que el cable de alimentación esté correctamente conectado o no. | Operador | Antes de la prueba |
