ISO/DIS 22611 Ropa de protección contra agentes infecciosos. Método de prueba de resistencia a la penetración de aerosoles biológicamente contaminados.
Generador de aerosoles: Atomizador
cámara de exposición:PMMA
Montaje de muestra:2, acero inoxidable
bomba de vacío:Hasta 80kpa
Dimensión: 300mm*300mm*300mm
Fuente de alimentación:220V 50-60Hz
Dimensión de la máquina: 46 cm × 93 cm × 49 cm (alto)
Peso neto: 35 kg
Coloque las tres partes en el gabinete de bioseguridad. Verifique cada pieza de la máquina de prueba y asegúrese de que todas las piezas funcionen bien y se conecten bien.
Cortar ocho muestras como círculos de 25 mm de diámetro.
Prepare un cultivo nocturno de Staphylococcus aureus mediante la transferencia aséptica de la bacteria del agar nutritivo (almacenado a 4 ± 1 ℃) al caldo nutritivo y la incubación a 37 ± 1 ℃ en un agitador orbital.
Diluir el cultivo en un volumen apropiado de solución salina isotónica estéril para obtener un recuento bacteriano final de aproximadamente 5*10.7células cm-3usando la cámara de conteo bacteriano Thoma.
Llene el cultivo de arriba en el atomizador. El nivel del líquido está entre el nivel superior y el nivel inferior.
Instale el conjunto de muestra. Coloque la arandela de silicona A, la tela de prueba, la arandela de silicona B, la membrana, el soporte de alambre en la tapa abierta y cubra con la base.
Instale el otro conjunto de muestra sin muestra.
Abra la tapa superior de la cámara de prueba.
Instale el conjunto de muestra con muestra y el conjunto sin muestra mediante la fijación de la Fig. 4-1.
Asegúrese de que todos los tubos estén bien conectados.
Conecte el aire comprimido al ajuste de aire comprimido.
Aplique aire a un flujo de 5L/min ajustando el medidor de flujo al atomizador y comience a generar el aerosol.
Después de 3 minutos active la bomba de vacío. Configúrelo como 70kpa.
Después de 3 minutos, cierre el aire al atomizador, pero deje la bomba de vacío funcionando durante 1 minuto.
Apague la bomba de vacío.
Retire los conjuntos de muestra de la cámara. Y transfiera asépticamente las membranas de 0,45 um a frascos universales que contengan 10 ml de solución salina isotónica estéril.
Extraer agitando durante 1 min. Y haga diluciones en serie con solución salina estéril. (10-1, 10-2, 10-3 y 10-4)
Coloque alícuotas de 1 ml de cada dilución por duplicado utilizando agar nutritivo.
Incubar las placas durante la noche a 37 ± 1 ℃ y expresar los resultados utilizando la relación entre el recuento bacteriano de fondo y el número de bacterias que pasaron a través de la muestra de prueba.
Haga cuatro determinaciones sobre cada tipo de tela o condición de la tela.
Como ocurre con todos los equipos eléctricos, esta unidad debe usarse correctamente y el mantenimiento y las inspecciones deben realizarse a intervalos regulares. Tales precauciones garantizarán el funcionamiento seguro y eficiente del equipo.
El mantenimiento periódico consiste en inspecciones realizadas directamente por el operador de prueba y/o por el personal de servicio autorizado.
El mantenimiento del equipo es responsabilidad del comprador y debe realizarse según lo establecido en este capítulo.
No realizar las acciones de mantenimiento recomendadas o el mantenimiento realizado por personas no autorizadas puede anular la garantía.
1. La máquina debe ser revisada para evitar fugas en las conexiones antes de las pruebas;
2. Está prohibido mover la máquina durante su uso;
3. Elija la fuente de alimentación y el voltaje correspondientes. No lo subas demasiado para evitar quemar el dispositivo;
4. Comuníquese con nosotros para atender a tiempo cuando la máquina esté fuera de servicio;
5. Debe tener un buen ambiente de ventilación cuando la máquina funcione;
6. Limpiar la máquina después de la prueba cada vez;
Acción | OMS | Cuando |
Compruebe que no haya daños externos en la máquina que puedan poner en peligro la seguridad de uso. | Operador | Antes de cada sesión de trabajo |
Limpiar la maquina | Operador | Al final de cada prueba |
Comprobación de fugas de conexiones. | Operador | antes de la prueba |
Comprobación del estado y funcionamiento de los botones, mando del operador. | Operador | Semanalmente |
Comprobando que el cable de alimentación esté correctamente conectado o no. | Operador | antes de la prueba |